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分類: 取り組み事例

2025年度第3回東北地域保全研鑽会(デンソー岩手)の活動報告を公開しました

分類: 取り組み事例

情報源: PR TIMES

配信企業: 株式会社旭テクノロジー

配信日時: 2026年4月7日 10:10

参考リンク: 公式サイトを見る

提供元タグ: ドローン 点検 / 画像解析 / 現場DX / DX / 検査業務 / 効率化 / 鉄道 / 検証 / 建物点検 / 点検


株式会社旭テクノロジー(本社:兵庫県姫路市、代表取締役:幸長 保之、以下「ATCL」)は、西日本旅客鉄道株式会社(本社:大阪府大阪市、代表取締役社長:倉坂 昇治)と駅施設の検査業務を効率化する検討を行いました。本検討では、駅舎屋根・外壁・跨線橋などを対象に、鉄道特有のルールを遵守した上で、ドローンの自動航行により同一ルート・同一角度で繰り返し撮影できる再現性の高い撮影と画像解析による劣化箇所の自動抽出の有効性を検証しました。

1.背景

駅舎や跨線橋、ホーム上屋、外壁・屋根といった駅施設の維持管理は、これまで人力による目視点検が中心でした。また、幅広いエリアで建物検査業務を実施するため、膨大な時間を要してデータを取得する必要があります。人の知識、経験による劣化度の判定にばらつきが生じており、データ整理の手間やシステム同士の連携にも課題がありました。

一方で、少子高齢化に伴う生産年齢人口の減少による人材不足と設備の高経年化が進み、新技術を活用し生産性を向上させる仕組みづくりが急務となっています。


2.取り組み概要

本検証では、駅設備ごとの点検項目・判定基準を踏まえ、撮影条件を整理した上で、ドローンの自動航行により建物上空から屋根や壁面といった対象物を撮影し、画像解析を行うことにより劣化箇所を抽出する一連の手順を実施しました。あわせて、自動航行によるデータ収集が点検業務の効率化や同一ルート・同一角度での撮影再現性の確保に有効であるか、さらに画像解析に必要な品質を満たした画像が取得できているかを検証しました。

3.検証結果

ドローンの自動飛行と画像解析を組み合わせた手法が、駅施設の検査業務の効率化に有効であることを確認しました。現場条件を踏まえた運用下でも、撮影から画像解析までの一連の流れが途切れずに機能しました。

■ドローン自動航行の有効性

建物周辺の架空線や障害物との離隔距離を事前に確認し、その結果に基づいて適切な離隔を確保できる自動飛行ルートを設定しました。これにより、飛行中を通じて所定の安全距離を維持した自動航行が可能であることを確認しました。自動航行では毎回ほぼ同一のルート・位置から撮影できるため、パイロットの腕や経験に依存せずに同条件・同構図の画像を継続的に取得でき、経年比較の精度向上と再撮影の抑制による点検業務の効率化に寄与できると考えられます。

■画像解析の有効性

建物を対象とした錆の抽出において、既設の画像解析プログラムが有効に機能し、目視で確認される発錆箇所を概ね検出できることを確認しました。また、撮影画像が暗部を含む、あるいは発錆部と周辺部のコントラストが低く検出が困難なケースでも、コントラスト補正や輝度補正等の中間処理(画像前処理)を付加することで、錆の検出性が向上することを確認しました。

外壁のひび割れ検出において、画像解析によりひび割れを含む変状箇所を大まかに抽出できることを確認しました。さらに、抽出結果に対して追加の解析処理を行うことで、さらに明瞭に捉えることが可能であることを確認しました。これらを組み合わせることで、ひび割れの検出精度を向上させられることが示されました。

4.今後の取り組み

今回の検証では、建物検査業務の現地データ収集において、ドローンを活用することで一部代替でき、更にドローンで撮影した写真を画像解析により、劣化箇所を抽出できることを確認しました。今後は、現場・内業の効率化を図るため、安全性を担保したドローン撮影から画像解析、データマネジメントや既存システムとの連携などの仕組みを総合的に構築することを目指します。

■本件に関する問合せ先

本検証に関する最新の情報や、以下のお問い合わせ先までご連絡ください。

【本件に関するお問い合わせ先】

株式会社旭テクノロジー ドローン事業部 井上

電話番号:079-290-5691

E-mail:dms@atcl.co.jp

【会社概要】

会社名 :株式会社旭テクノロジー

所在地 :〒671-2224 兵庫県姫路市青山西4丁目4-1

代表者 :代表取締役 幸長保之

設立  :1984年9月18日

事業内容:発電所・プラントのメンテナンス、太陽光発電設備のEPC・O&M、蓄電設備運用、ドローンを活用したサービス開発、ドローンスクール運営等

会社HP:https://atcl.co.jp/

ドローン事業部HP:https://atcl-dsj.com/

※技術協力:アルビト株式会社

分類: 取り組み事例

情報源: PR TIMES

配信企業: 応用技術株式会社

配信日時: 2026年4月6日 11:00

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提供元タグ: JR西日本 / GIS / OSS / システム開発 / 鉄道


応用技術株式会社(本社:大阪市北区、代表取締役社長:小西 貴裕、以下応用技術)は、西日本旅客鉄道株式会社(本社:大阪府大阪市、代表取締役社長:倉坂 昇治、以下 JR西日本)が推進するメンテナンス業務のDX(デジタルトランスフォーメーション)において、基盤システムとなる「デジタルレールマップ」をジェイアール西日本コンサルタンツ株式会社(本社:大阪府大阪市、代表取締役社長:加藤 勇樹)と3社にて共同開発し、その導入事例を公開したことをお知らせいたします。

デジタルレールマップは、鉄道特有の距離概念である「キロ程」と地理情報(GIS)を高度に融合させた空間データ基盤です。現場の使い勝手を徹底的に追求した結果、2024年にはグッドデザイン賞を受賞し、優れたUXにより情報の検索・共有に要する時間を従来の約4分の1に短縮するなど、劇的な生産性向上を実現しています。

開発の背景:広大なインフラ管理における「位置特定」の課題

総延長約4,900kmにおよぶ膨大な鉄道設備を管理するJR西日本では、設備の場所を特定するために約20年前から応用技術とともに地理情報システム(GIS)の活用を進めてきました。しかし、従来のシステムではモバイル対応ができず、コロナ禍を契機に生産性向上によるコスト削減や、システムの外販も視野に入れた新たなビジネスモデル構築などに取り組むこととなりました。

これに対し、OSS(Open Source Software)を利用したアジャイル型開発を得意とする応用技術は、ジェイアール西日本コンサルタンツとともに現場・本部・社外パートナーが同じ地図を見て、瞬時に位置を共有できる新たなプラットフォームとして、「鉄道インフラデータの検索サービス」をコンセプトとする空間データ基盤であるデジタルレールマップを開発しました。

デジタルレールマップの主な特長と導入効果

デジタルレールマップの導入効果 提供:JR西日本
  • 仮想の距離標「デジタルキロポスト (登録意匠第1790287号)」による位置の可視化

  • Google マップとの強力な連携による直感的な操作性

  • 現場の「暗黙知」をデジタル化・共有する仕組み

  • 2024年度グッドデザイン賞を受賞

事例記事URL:地理情報システムで保全DXを実現:JR西日本が挑んだ空間データ基盤の構築

デジタルレールマップ

応用技術株式会社について

応用技術は1984年の会社設立以来、ものづくり支援やBIM/CIM、GISを活用した「ソリューションサービス事業」と防災・環境分野を対象とした「エンジニアリングサービス事業」を両輪に、お客様の課題を価値に変えるイノベーションカンパニーとして成長しています。

応用技術株式会社

分類: 取り組み事例

情報源: PR TIMES

配信企業: 株式会社センシンロボティクス

配信日時: 2026年4月6日 10:00

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提供元タグ: #施設管理 / #スマートシティ / #DX / #人手不足解消 / #業務効率化


社会インフラDXのリーディングカンパニーである株式会社センシンロボティクス(本社:東京都品川区、代表取締役社長 CEO:北村 卓也、以下、「センシンロボティクス」)は、イオンディライト株式会社 北海道支社(北海道支社: 北海道札幌市、支社長:三ツ国 易、以下、「イオンディライト 北海道支社」)を通じ、北海道ニセコ町の公共施設において設備管理アプリケーション『ゲンコネ』および温度・人感センサーの導入が開始されたことをお知らせします。『ゲンコネ』はイオンディライト北海道支社が推進し、ニセコ町での導入に至りました。本取り組みは、施設の省人化及び深刻化する人手不足といった地域課題の解消を目指すものです。

背景

多くの地方自治体では、公共施設の老朽化や維持管理コストの増大に加え、少子高齢化に伴う労働人口の減少が深刻な課題となっています。特に北海道の観光地では、季節による利用者数の変動が大きく、清掃やメンテナンスの頻度を最適化しつつ、高品質な施設環境を維持することが求められています。 従来の施設管理は、不具合発生時に電話やメールで状況を確認し、その都度担当者が現場へ訪問する必要がありました。これにより、対応に時間がかかるだけでなく、情報共有やタスク管理が属人化しやすいという課題がありました。

導入の概要と『ゲンコネ』の活用

イオンディライト 北海道支社は、これらの課題解決に向け、ニセコ町の公共施設(アンヌプリトイレ)へセンシンロボティクスの『ゲンコネ』を導入しました。『ゲンコネ』は、施設や設備に関する情報をクラウド上で効率的に管理・共有できるアプリケーションです。

今回の導入では、イオンディライト 北海道支社が本取り組みにおいて提供する遠隔監視サービスと『ゲンコネ』を組み合わせた内容となります。

・360°パノラマカメラと図面を活用した遠隔での現場確認

360°カメラで撮影した施設内のパノラマ画像と図面を連携させることで、現場に行かなくても現地の状況を直感的に把握できます。これにより、現場への移動時間や往訪回数を大幅に削減し、迅速な状況判断と対応指示を可能にします。従来の運用と比較して、現場確認に伴う工数を約3分の1削減できることが期待され、業務効率化と対応コストの低減に寄与します。

・情報の一元管理による業務効率化

スマートフォン等で撮影した写真とともに不具合状況を『ゲンコネ』に登録することで、関係者全員がリアルタイムで情報を共有できます。設備の型番などの情報も事前に登録しておくことで、修繕箇所の特定から見積もりまでをアプリ上で一元管理することが可能です。これにより、情報確認や関係者間の連絡・共有にかかる負荷を軽減し、対応の迅速化と業務全体の生産性向上が期待されます。

今後の展望

センシンロボティクスは今後もロボティクスやAI技術を活用して、市町村が目指すまちづくりの支援を継続してまいります。北海道で同様の課題を抱える他の自治体や民間企業へソリューションを展開することで、持続可能な社会の実現に貢献してまいります。

『ゲンコネ』とは

ゲンコネ』は、施設や設備の情報およびタスクを効率的に管理・共有することができるクラウドアプリケーションです。図面、パノラマ、写真を活用して現場の最新状況を共有できるため、現場の状況を的確に把握し、現場への往訪を最小限にすることが可能です。また、関係者全員とリアルタイムで現場の状況を共有できるため、施設や設備管理業務の効率化を実現します。

センシンロボティクスについて

センシンロボティクスは『社会の「当たり前」を進化させていく。』をミッションに掲げ、社会や企業が抱える課題を、AI×Dataの力で解決する社会インフラDXのリーディングカンパニーです。

日本、そして世界を支える社会・産業インフラの現場に存在する「労働力不足・安全に対するリスク・上昇するコスト」などの課題を、AIを始めとする最新のテクノロジーを駆使し、誰にでも扱えるデータ利活用のためのソフトウェアソリューションで解決します。 豊富なプロジェクトで得られたノウハウと、独自のソフトウェア開発プラットフォーム「SENSYN CORE」を活用し、コンサルティングからシナリオ策定、ビジネス実現性の評価、技術・システム開発、実業務への定着化まで一気通貫で支援、老朽化するインフラ点検や、少子高齢化による労働人口の減少、激甚化する災害といった社会課題を解決しサステイナブルな未来を実現していきます。

本社所在地:東京都品川区大井一丁目28番1号 住友不動産大井町駅前ビル4階

設立:2015年10月

代表:代表取締役社長 CEO 北村 卓也

https://www.sensyn-robotics.com/

分類: 取り組み事例

情報源: PR TIMES

配信企業: 株式会社スカイピーク

配信日時: 2026年4月3日 10:00

参考リンク: 公式サイトを見る

提供元タグ: DRONE / スカイピーク / JR東海 / KDDI / DX / 点検 / 産業ドローン / 実証実験 / 自動化 / 人手不足


株式会社スカイピーク(本社:東京都渋谷区、代表取締役:高野 耀、以下 スカイピーク)は、東海旅客鉄道株式会社(本社:愛知県名古屋市、社長:丹羽 俊介、以下 JR東海)と、KDDIスマートドローン株式会社(本社:東京都千代田区、代表取締役社長:博野 雅文、以下 KDDIスマートドローン)と共に、2026年1月29日、ドローンポート「Skydio Dock for X10」を活用した、変電所自動巡視点検の実証実験を実施しました。

本取り組みは、将来的な労働力不足での作業負担が課題となる変電所の設備巡回を、ドローンポートによる遠隔運航技術を活用した自動航行による変電設備の保守業務の効率化・高度化に向けた検討を行うものです。

<JR東海 春日井変電所>                  <現場に設置したSkydio Dock for X10>

実施背景

社会インフラを支える変電所においては、設備の老朽化や人手不足を背景に、巡視点検業務の効率化や高度化が検討されています。また、鉄道変電所は、沿線に広く点在するため移動に多大な時間を要するといった課題があります。

課題解決に向けて、 ドローンポートを活用した遠隔運航(注1)による、鉄道インフラに最適化された保守モデルの構築が期待されています。一方で、鉄道変電所は列車走行に伴う電流の変化によって、磁界の変化が大きくなるという特有の環境であり、実運用に向けては、こういった環境でのドローンの安定飛行といった技術面のみならず運用方法や、関連する法規制の正しい理解など実務的な課題も少なくありません。

このような状況を踏まえ、スカイピーク、JR東海、KDDIスマートドローンは 、遠隔かつ自動航行を前提とした巡視点検の効率化および実装に向けた検討を目的として、実証実験を行いました。

実施概要

実施日

2026年1月29日

実証場所

JR東海 春日井変電所

使用機体

Skydio Dock for X10

実施内容

本実証実験では、Skydio Dock for X10を活用し、鉄道の変電所における設備巡回点検について、以下の観点から検証を行いました。

実施体制

スカイピーク

プロジェクト統括、運用方法の検討、機材提供、運航業務

JR東海

実証実験の計画策定、フィールド提供、運用方法の検討

KDDIスマートドローン

機材提供、運航業務

実証実験の結果

鉄道の変電所構内の環境下において、安定した自動運航が実現可能であること、また主要設備および計器類における、目視点検の代替を見据えた撮影が実施できることを確認しました。加えて本実証実験では、遠隔運航における運用方法の検討や、関係者との調整および飛行申請や関連法規制においても整理を行うことで、技術検証に加えて実運用を想定した検討を実施しました。

<自動飛行時の碍子撮影>
<自動飛行時の計器撮影>

(注1)遠隔運航とは、ドローンポートと通信ネットワークを活用し、現地に操縦者を配置せずに、離着陸から飛行・撮影までを自動で行う運用形態です。あらかじめ設定した飛行ルートに沿って自動飛行を行うことで、定期巡視や点検業務の効率化が期待されます。

<各社概要>

社名:株式会社スカイピーク

設立:2017年5月19日

代表取締役:高野 耀

本社所在地:東京都渋谷区渋谷2-24-12 渋谷スクランブルスクエア41F

事業内容:産業用ドローンの教育・人材育成事業/導入支援・運用代行事業/コンサルティング事業

WEBサイト:https://japandronelicense.com/

会社紹介動画:https://youtu.be/xRxoyGsqv8Q

社名:東海旅客鉄道株式会社

設立:1987年4月1日

代表取締役:丹羽 俊介

本社所在地:愛知県名古屋市中村区名駅1丁目1番4号 JRセントラルタワーズ

事業内容:鉄道事業、関連事業

WEBサイト:https://jr-central.co.jp/

社名:KDDIスマートドローン株式会社

設立:2022年4月1日

代表取締役:博野 雅文

本社所在地:東京都千代田区飯田橋3丁目10番10号 ガーデンエアタワー

事業内容:ドローン事業

WEBサイト:https://kddi.smartdrone.co.jp/

【本件に関するお問合せ先】

株式会社スカイピーク  広報担当  E-MAIL:info@skypeak.jp

分類: 取り組み事例

情報源: PR TIMES

配信企業: ダイナミックマッププラットフォーム株式会社

配信日時: 2026年4月2日 10:00

提供元タグ: 高精度3次元データ / 高精度3次元地図 / 点群データ / 除雪


 ダイナミックマッププラットフォーム株式会社(本社:東京都渋谷区、代表取締役社長CEO: 吉村 修一、以下「当社」) は、グループ会社であるダイナミックマッププラットフォームAxyz株式会社(本社: 東京都渋谷区、代表取締役社長: 雨谷 広道)が提供する除雪支援システム「SRSS」が山形県で試験導入され、県内で初めて稼働を開始したことをお知らせします。本取り組みでは、西吾妻スカイバレーにおける春季除雪作業にSRSSを活用し、作業工数の削減や除雪作業の効率化・安全性向上を検証します。

(左)除雪支援システム「SRSS」製品イメージ (右)西吾妻スカイバレーにおける使用イメージ

 SRSSは、自動運転車にも使われる当社の高精度3次元地図データと高精度な位置情報を組み合わせ、除雪作業のガイダンスを行うものです。道路形状や道路構造物の位置などの情報に加え、投雪禁止箇所や注意を要するポイントなど、除雪作業に関するノウハウを専用の地図に落とし込み、タブレット端末で道路状況を可視化することで“除雪DX”を実現しています。

 西吾妻スカイバレーは、山形県米沢市の白布(しらぶ)温泉と福島県裏磐梯の桧原湖(ひばらこ)北岸を結ぶ全長約17.8kmの山岳道路です。毎年11月から翌年4月上旬ごろにかけて積雪のため冬季通行止めとなり、降雪量が減少する4月中旬ごろから春季除雪作業が行われます。従来の除雪作業では、雪で埋没した道路位置を推定するための目印になるスノーポールの設置や、作業の妨げとなるガードロープなどの構造物撤去を積雪前に実施する必要があり、作業工数増加の一因となっています。また、正確な除雪作業にはオペレーターの豊富な経験と高度な技能が求められることから、担い手の育成や作業の安全性の確保も課題となっています。

 SRSSのガイダンスにより、事前準備作業の負担軽減や、経験の浅い若手オペレーターにおいても安全かつ円滑な除雪作業が可能となることが期待されます。今回の試験導入では、SRSSの活用を通じ、除雪準備にかかる部材および作業工数の削減可能性と、除雪作業の効率化・安全性の向上について検証します。

西吾妻スカイバレーにおける除雪の様子

 なお山形県は、県が管理する県道全体を対象とした3次元点群データ「山形県道路空間点群データ」を整備し、オープンデータとして公開しています。通常、SRSSの地図データ作成に使われる点群データは当社が独自に計測しますが、本取り組みではこのオープンデータを活用し、SRSS向けにデータ処理を行うことでシステムを実装しています。

 当社は官民連携を通じて、除雪作業をはじめとするインフラ維持分野における担い手不足の解消や、道路・交通の維持管理に関する社会課題の解決に引き続き取り組んでまいります。

<除雪支援システム「SRSS」について>

自動運転車にも利用されている当社の高精度3次元地図データと、高精度の自己位置推定が可能な「CLAS※1」を活用した「RTK測位※2」を組み合わせ、ダイナミックマッププラットフォームAxyzが除雪作業向けにカスタマイズしたサービスです。GNSS受信機から得られる高精度位置情報により自車位置を把握しながら、雪の下に隠れている路肩やマンホールなどをタブレット端末上で“見える化”することで、安全かつ円滑な除雪作業をサポートします。

(左)「SRSS」の画面 (右)「SRSS」使用イメージ

※1 CLAS: 準天頂衛星(みちびき)から配信される補強情報。

※2 RTK測位: GNSS(Global Navigation Satellite System)衛星を利用した測位方法。センチメートル級の高い精度で位置情報を求めることが可能。

<ダイナミックマッププラットフォームAxyz(アクシズ)株式会社について>
設立: 2022年10月
本社: 東京都渋谷区
代表者: 雨谷 広道
事業内容: 高精度3次元データを活用した新規事業の創出

<ダイナミックマッププラットフォーム株式会社について>

当社は日本政府によるバックアップのもと、国内自動車メーカー10社等の出資により設立されました。日本をヘッドクオーターに、北米・欧州・中東・韓国に拠点を構え、現在26ヶ国で事業を展開。自動運転や先進運転支援システム(ADAS)をはじめ、シミュレータ環境構築、インフラ管理、除雪支援など、幅広い用途に向けて高精度3次元データを提供しています。

「Modeling the Earth」=地球のデジタル化をビジョンに、高精度3次元データのプラットフォーマーとして、様々な産業分野におけるイノベーションを共創します。

設立: 2016年6月

本社: 東京都渋谷区

代表者: 吉村 修一

事業内容: 自動運転・ADASをはじめ多様な産業を対象とした高精度3次元データの提供

URL: https://www.dynamic-maps.co.jp/

分類: 取り組み事例

情報源: PR TIMES

配信企業: 株式会社エスマット

配信日時: 2026年4月2日 10:00

参考リンク: 公式サイトを見る

提供元タグ: 在庫管理 / DX / IoT / 製造業 / 工場 / 電子部品 / 人手不足 / 棚卸 / スタートアップ / ベンチャー


株式会社エスマット(本社:東京都品川区、代表取締役:志賀 隆之/林 英俊)が運営するIoT在庫管理システム「SmartMat Cloud(スマートマットクラウド)」は、株式会社東京電機(本社:茨城県つくば市、代表取締役:塩谷 智彦)の活用事例を公開しました。

本事例では、資材業務が担当者の経験や勘に依存し在庫情報が属人化していたことによる過剰在庫の発生や業務停滞リスク、さらに委託先を含めた支給部品の在庫把握が難しく確認業務が増大していた課題を、スマートマットクラウドによる在庫の見える化で解決し、導入初年度で約3,000万円の購入費抑制を実現した取り組みをご紹介しています。

導入事例記事はこちら ▶ https://www.smartmat.io/case/machinery/7763

■ 導入の背景

株式会社東京電機では、非常用発電装置の製造に必要な電子部品などの資材管理を担当者ごとに管理しており、在庫状況や発注判断が担当者の経験や勘に依存する「属人化」が課題となっていました。担当者に聞けば状況が分かる一方で、担当者が不在の場合には発注や受入業務が滞るなど、業務継続のリスクを抱えていました。

また、棚卸の際にはシステム上の在庫数と実際の在庫数に乖離が見られ、必要以上に部品が入荷しているケースも散見されるなど、在庫の適正化が進みにくい状況でした。適正在庫の判断基準も担当者ごとに異なり、過剰在庫につながりやすい構造となっていました。

さらに、同社では委託業者へ部品を支給して加工・組立を行う体制を一部採っていますが、委託先の在庫状況をリアルタイムで把握することができず、「支給部品が足りない」といった連絡がほぼ毎日のように発生。社内と委託先の双方で在庫確認や棚卸に多くの工数がかかるなど、業務効率の面でも課題が生じていました。

こうした背景から、同社では在庫状況をデータで可視化し、担当者に依存しない資材管理体制の構築と在庫の適正化を目的として、IoT重量計を活用した在庫管理システム「スマートマットクラウド」の導入を決定しました。

■ 導入後の成果

スマートマットクラウドの導入により、同社では社内および委託先における部品在庫の状況をリアルタイムで把握できるようになりました。これまで担当者の経験や勘に依存していた発注判断は、在庫データを基準とした運用へと変化し、担当者以外でも在庫状況を把握できる環境が整いました。その結果、担当者不在時の業務停滞リスクの低減や、在庫管理業務の標準化が進んでいます。

また、在庫の推移をデータとして確認できるようになったことで、適正な発注点の見直しが進み、導入初年度には約3,000万円の購入費抑制を実現しました。これまで過剰在庫として滞留していた資金の流出を抑えることで、資金活用の余地も生まれています。

さらに、委託先に設置したスマートマットにより、支給部品の在庫状況を双方で確認できるようになりました。導入前は「支給部品が足りない」といった連絡がほぼ毎日のように発生していましたが、導入後は月1〜2回程度に減少。棚卸や日々の在庫確認の負担も軽減され、社内外のコミュニケーションの効率化にもつながっています。

このように、在庫の見える化は現場の業務効率化にとどまらず、資金効率の改善や人的リソースの有効活用など、経営面にも波及する成果を生み出しています。

◾️ SmartMat Cloud(スマートマットクラウド)の概要

SmartMat Cloudは、現場のあらゆるモノの実在庫をIoTで見える化し、在庫管理をかんたん自動化・工程カイゼンを進めるDXソリューション(SaaS)です。従来、多大な人手を掛けていた棚卸、人手では不可能だったリアルタイムでの実在庫把握など高度な員数管理、さらに発注まで完全自動化することで省人化・高度化を実現します。2018年冬の事業開始以降、製造業・サービス業に加え、医療機関など、幅広いお客様に採用。既に1,400社を超えるお客様に活用されています。

URL:https://www.smartmat.io/

◾️ 株式会社エスマット

「日々のモノの流れを超スマートに」することを目指し、IoT重量計を使った在庫管理自動化・DXソリューションを開発。製造業、医療機関などのBtoB向けには、あらゆる在庫の管理・棚卸や発注を自動化するSaaS「SmartMat Cloud」(https://www.smartmat.io/)を展開しています。

会社名:株式会社エスマット(旧:スマートショッピング)

所在地:東京都品川区東五反田2丁目9−5 サウスウイング東五反田

代表者:志賀 隆之/林 英俊

設立:2014年11月

URL:https://s-mat.co.jp/

分類: 取り組み事例

情報源: PR TIMES

配信企業: レジル株式会社

配信日時: 2026年4月1日 10:00

提供元タグ: レジル / レジル電気保安 / キリン堂 / 保安 / DX / 東北電力 / 電力供給 / 設備 / 点検


「結束点として、社会課題に抗い続ける」をパーパスとして掲げるレジル株式会社(本社:東京都千代田区、代表取締役社長:丹治保積、以下「当社」)のグループ企業として、保安・工事事業を担うレジル電気保安株式会社(本社:東京都千代田区、代表取締役社長:尾﨑泰三、以下「レジル電気保安」)は、株式会社キリン堂(本社:大阪府大阪市、代表取締役社長執行役員:寺西豊彦、以下「キリン堂」)が運営する関西地域の200以上の店舗において、電気設備の保安管理業務を受託したことをお知らせします。

なお、契約は順次開始し、年内には全対象店舗の切り替えが完了する予定です。

本取り組みでは、レジル電気保安が提供する設備管理プラットフォーム「保安ポータル」を活用し、点検結果の管理や設備状況の可視化、設備改修計画の策定までを一体的に実施することで、キリン堂の電気設備管理の効率化を支援します。

また今回の保安管理受託とあわせて、当社でも関西エリア233店舗における東北電力株式会社(本社店:宮城県仙台市、代表取締役社長 社長執行役員:石山一弘)への電力取次も決定しており、2026年4月1日より順次供給を開始します。

■保安業界を取り巻く社会課題と多店舗展開企業における設備管理の課題

近年、電気設備の増加や設備の分散化が進む一方で、電気主任技術者をはじめとする設備管理人材の高齢化や将来の担い手不足が保安業界の課題となっています。そのため、電気設備の安全性を確保しながら効率的に管理する体制の構築や、設備管理のデジタル化・高度化の必要性が高まっています。

特にドラッグストアや小売業など多店舗展開を行う企業では、店舗数の増加に伴い電気設備の管理負担が大きくなる傾向があります。店舗ごとに設備構成や設置状況が異なることから、設備情報の把握や点検結果の管理が煩雑になりやすく、点検報告書が紙で管理される場合には書類保管なども発生することから、管理業務の負担は少なくありません。

レジル電気保安はこうした課題に対応するため、設備管理プラットフォーム「保安ポータル」を提供しています。保安ポータルは、各店舗の点検結果や設備情報、指摘事項の進捗状況をWEB上で一元管理することが可能で、設備状況の可視化や迅速な情報共有を実現します。

またレジル電気保安では工事事業も展開していることから、点検結果を踏まえた設備改修の提案や長期的な設備更新計画の策定まで対応することが可能です。

■株式会社キリン堂 総務部 担当者様 コメント

これまで多店舗展開に伴い、各店舗の電気設備の点検報告書や指摘事項を紙で管理しており、一定期間の保管が必要なことから専用の書庫を借りて大量の書類を保管するなど、管理面での負担が課題となっていました。また、それらを個別に管理していたため、全店舗の設備状況を横断的に把握することが難しく、本社での設備管理業務の負担が大きい状況でした。

今回、レジル電気保安に保安管理を委託したことで、各店舗の点検結果や設備情報を1つのIDで一元的に把握できるようになりました。書類管理の負担軽減だけでなく、設備状況の可視化や改修計画の検討がより効率的に進められると考えています。

今後も安全で安定した店舗運営を支える設備管理体制の強化に取り組んでいきます。

■今後の展望

電気設備は、定期的な点検による安全確保に加え、設備の老朽化や使用状況を踏まえた計画的な改修・更新を行うことで、長期的に最適な状態を維持することが重要です。こうした考え方のもと、レジル電気保安では、電気設備の点検・保安管理にとどまらず、設備改修や更新計画を含めた設備ライフサイクル全体のデジタル化とマネジメントを推進しています。

今後も、お客様が安心して安全に電気を利用できる環境の構築に貢献するとともに、電気設備管理の高度化と効率化を支えていきます。

■レジル株式会社について

当社は「結束点として、社会課題に抗い続ける」をパーパスに掲げています。30年間の事業運営で培った電力に関する知見にテクノロジーを掛け合わせ、エネルギーの最適制御を通じて脱炭素社会の実現に貢献します。

「脱炭素を、難問にしない」というミッションのもと、分散型エネルギー事業、グリーンエネルギー事業、エネルギーDX事業の3事業を展開し、企業や生活者、さらには自治体にとって便利で安心な選択肢であると同時に、無意識に脱炭素に貢献できるサービスを提供しています。

■レジル電気保安株式会社について

レジル電気保安は、レジルグループにおいて電気保安・電気工事事業を担い、電気設備の安全確保と安定的な運用を支える企業です。高圧受変電設備を中心とした法定点検や保守業務に加え、設備改修や更新工事までを一体的に提供し、設備のライフサイクル全体を支えるサービスを展開しています。近年は、遠隔監視やデータ活用などのデジタル技術を取り入れた「スマート保安」にも取り組み、電気設備管理の高度化と効率化を通じて企業や社会の安心・安全な電力利用を支えています。

■企業情報

会社名:レジル株式会社

代表者名:代表取締役社長 丹治保積

本社所在地 :東京本社 東京都千代田区丸の内1-8-1 丸の内トラストタワーN館 14階 

設立日:1994年11月21日

資本金:5.7億円(2025年6月末時点)

会社HP:https://rezil.co.jp

事業内容:
【分散型エネルギー事業】集合住宅への電力供給及び分散型電源の開発
【グリーンエネルギー事業】法人への再生可能エネルギーを主体とした電力供給
【エネルギーDX事業】エネルギー事業者へのBPO及びSaaSの提供を通じたDX支援

分類: 取り組み事例

インフラシステム海外展開戦略2030に基づき、我が国の上下水道技術の海外での普及を目指す『上下水道技術海外実証事業(WOW TO JAPANプロジェクト※)』の新規案件の公募を、3月30日から開始します。
令和7年度までは下水道技術を対象としていましたが、令和8年度より水道技術を対象に追加します。

分類: 取り組み事例

情報源: PR TIMES

配信企業: 富士通株式会社

配信日時: 2026年3月27日 16:30

参考リンク: 公式サイトを見る


当社は、防衛や防災分野で監視能力を拡張するため、世界トップレベルの高感度かつ高精細な赤外線センサーを開発しました。本センサーは、100万画素を超える高精細なTS2L赤外線センサー(注1)で、中赤外線と遠赤外線の2波長を検知することで、温度差0.05℃以下のわずかな熱の違いも鮮明に捉える高い感度を持つため、昼夜を問わず高精度な監視を実現します。100万画素を超える高精細な2波長T2SL赤外線センサーは世界初となります。
本センサーを防衛・防災のための各種監視装置へ搭載し、熱の変化を正確かつ敏感に捉えることで、例えば、人や物の移動による監視対象物の活動予兆、災害時などに取り残されている人、初期の森林火災、津波の進行などを昼夜問わずに検知できるため、防衛や防災分野における情報収集能力の向上や安全保障の強化への貢献が可能です。
本技術は、防衛省 防衛装備庁からの「広帯域・高感度赤外線検知器の研究試作」を受注し開発したもので、当社は試作品となるセンサーを防衛装備庁に納品完了しました。
当社は2026年度以降(当社の決算期は3月末日)、本センサーの製造技術を基に製品を展開し、監視・観測カメラ向けにも広く販売していく予定です。

背景

安心・安全な社会を支える安全保障分野では、様々な脅威を早期に検知し、その予兆を正確に捉えることができる高度なセンシング技術が求められています。しかし、監視シーンの多様化や監視対象の複雑化に伴い、センサーのさらなる高精細化や、複数波長の同時検知による識別能力の向上が求められています。このような中、防衛装備庁においては現有システムよりもさらに遠方かつ広域な範囲で目標物の探知識別を可能な技術を確立すべく研究試作が事業化され、これまで高感度な赤外線センサーを開発・量産してきた当社がこれを受注し、このたび開発に成功しました。

開発したセンサーの概要

赤外線センサーは、熱を持つ物体から自発的に放射される赤外線を捉え、表面の温度分布を可視化します。
このたび当社は、化合物半導体の超格子構造により物性の制御が可能なT2SLの特長を活かし、検知できる温度差0.05℃以下の高い感度で中赤外線(MWIR)と遠赤外線(LWIR)の二つの波長帯(注2)を受光できる、独自の2波長センサーを実現しました。単一素子で二つの波長を同時に検出するため、単一波長では背景のノイズに埋もれて捉えられなかった対象も正確に検知・識別することが可能になります。さらに、繊細なT2SL材料に適した製造プロセスや実装技術の開発で素子の微細化を進め、より遠方の対象捕捉が可能な100万画素を超える高精細化も実現しました。
高感度・高精細・2波長検知を同時に実現する本赤外線センサーは、高い識別性能が求められる防衛・防災等の監視用途に適しています。

また、この世界初となる当社の技術は、従来の赤外線センサーのさらなる高感度化、多波長化、高精細化を推し進め、多様な製品展開を可能とするものです。

図:開発した2波長T2SL赤外線センサーと撮像した画像例

今後について

今回開発した技術は、赤外線センサーの探知や識別性能を飛躍的に向上させ、その適用分野は多岐に渡ります。例えば、衛星や航空機に搭載する光波センサーシステムに適用することで、災害状況の早期把握や環境モニタリングなど、幅広い分野において新たな価値創出に寄与します。また、熱の分布や経時変化をこれまでにない精度で可視化できるため、インフラ点検や分析機器などの社会課題解決や科学の進展への大きな貢献も期待されます。当社は今後、本センサーの製造技術を基にセンサー製品を展開し、監視や観測カメラ向けにも広く販売していく予定です。
当社は、今後も最先端の半導体技術を活用した高度なセンシングの研究開発を推進し、より豊かで安全な社会の実現に貢献していきます。

商標について

記載されている製品名などの固有名詞は、各社の商標または登録商標です。

注釈

注1 T2SL赤外線センサー:

異なる半導体材料をナノメートル(10億分の1メートル)レベルで層状に積み重ねた超格子(Superlattice、SL)構造を採用することで、高い感度に加えて検知波長の制御性や製造性に優れた特徴を持つセンサー。超格子を構成する半導体材料について、バンド構造のエネルギーオフセットが大きい組み合わせを選択することにより(Type II超格子、T2SL)、可視光よりもエネルギーの小さい赤外線の検出が可能。T2SL=Type-II Superlattice

注2 中赤外線(MWIR)と遠赤外線(LWIR)の二つの波長帯:

中赤外線は、高温物体や長距離・高精細が求められる場合、または高湿度環境に適した波長帯。遠赤外線は、常温の日常的な監視・診断や霧・煙がある環境に適した波長帯。

当社のSDGsへの貢献について

2015年に国連で採択された持続可能な開発目標(Sustainable Development Goals:SDGs)は、世界全体が2030年までに達成すべき共通の目標です。当社のパーパス(存在意義)である「イノベーションによって社会に信頼をもたらし、世界をより持続可能にしていくこと」は、SDGsへの貢献を約束するものです。

本件が貢献を目指す主なSDGs

本件に関するお問い合わせ

富士通株式会社

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プレスリリースに記載された製品の価格、仕様、サービス内容などは発表日現在のものです。その後予告なしに変更されることがあります。あらかじめご了承ください。

分類: 取り組み事例

情報源: PR TIMES

配信企業: 株式会社テムザック

配信日時: 2026年3月26日 16:00

参考リンク: 公式サイトを見る

提供元タグ: ロボット / AI / 下水道 / 下水道点検 / インフラ点検 / インフラ / DX / 多脚式ロボット / 劣化予測 / インフラ点検ロボット


NTTドコモソリューションズ株式会社

京都府流域下水道事務所

株式会社テムザック

NTTドコモソリューションズ株式会社(本社 東京都港区、以下、NTTドコモソリューションズ)は、京都府流域下水道事務所(所在地 京都府長岡京市)および株式会社テムザック(本店 京都府京都市、以下、テムザック)と共同で、2025年4月から12月に、京都府内の流域下水道管路を対象とした点検業務の高度化に向けた調査・検証(以下、本検証)を行いました。本検証では、テムザック開発の下水道管内走行用多脚式ロボットにLiDARを搭載して取得した下水道管内データに対して、NTTドコモソリューションズ開発の新設時の管壁形状を推定し、現状の管壁形状と差分解析を行うAI(特許出願中)を適用しました。その結果、本検証の対象とした下水道管の一部区間において、腐食劣化に伴う減肉の深さおよび範囲の定量的な把握・可視化に成功しました。また、京都府の保有する過去の管路点検データを用い、既存の劣化予測モデルについて下水道分野への適用可能性を分析しました。その結果、劣化が進行しやすい区間や劣化の要因などについて、下水道管理者が経験則として感じていた傾向と一部整合する分析結果が得られました。

下水道の標準耐用年数は50年とされていますが、全国約50万kmに及ぶ下水道管路のうち、2022年時点で約7%が耐用年数を超えており、2043年にその割合は約42%になる見込みです。※1 これらの下水道管路の点検・更新が自治体の財政と技術面での課題となっています。また、近年、下水道の老朽化に起因する道路陥没事故が相次いでいることを受け、国土交通省は下水道点検のガイドライン改正を進め、点検・調査の対象や頻度の増加、定量的な評価項目の追加等を検討しています。このガイドライン改正により点検・調査の対象や頻度が増加する中で、下水道管理者には多くの管路について修繕等優先順位を適切に判断することが求められる状況となっています。しかし、従来の目視や画像による点検では、腐食の有無やひび割れなどの表面状態は確認できる一方、腐食の深さや範囲を定量的に把握できないため、修繕の緊急性や優先順位の判断が困難でした。

こうした背景から、NTTドコモソリューションズと、京都府流域下水道事務所、テムザックは本検証を実施しました。

【本検証の概要と成果】

■実施時期

2025年4月~2025年12月

■目的

京都府内の流域下水道を対象とした減肉の定量評価および管路の劣化予測

■3者の役割

NTTドコモソリューションズ

AIやデータ分析技術を用いて減肉の定量把握を実現する技術の検討、蓄積された点検データを用いた劣化予測や劣化要因分析の実施、本検証の企画・実行

京都府流域下水道事務所

広域的な幹線管路を管理により蓄積された知見を活かした対象管路の選定、検証フィールド・蓄積された点検データの提供、本検証の成果評価

テムザック

高い走破性を持つ多脚式ロボット「SPD-X」の開発実績を活かした下水道管渠内でのデータ収集、運用に向けた課題の抽出

■実施内容と成果

1. 下水道管の減肉定量把握

下水道管路の劣化状態把握で特に重要となるのが、腐食による「減肉」の早期把握です。下水道管内では硫化水素などにより、コンクリートが化学的に反応・劣化して管壁の厚みが失われる「減肉」が起こります。この現象は外観からは把握しづらく、劣化部分の深さや範囲の把握を誤ると、管の破損や道路陥没といった重大事故につながる恐れがあります。このような背景から、本検証では下水道管内の点群データから減肉の定量把握が可能か確認を行いました。具体的には、まず多脚式ロボットに取り付けたLiDARにより管内の点群データを取得しました。取得したデータをもとに、新設時の管壁形状をAIにより推定するとともに、差分解析を行うNTTドコモソリューションズ独自技術(特許出願中)を適用しました。その結果、新設時と現状の差分を算出し、差分を腐食に伴う減肉と定義することで、本検証の対象とした下水道管の一部区間において、減肉の深さおよび範囲の定量的な把握に成功しました。

<主な成果>

・点群データから新設時の管壁形状を推定、差分解析により新設時と現状との差分を確認

・誤差1cm程度の精度で形状推定が可能なことを確認

・減肉の深さ・範囲を定量的に把握可能であることを確認

<将来的に期待される実業務での活用例>

・減肉量・管厚の定量測定作業の効率化

・減肉の深さ・範囲の定量把握による、修繕箇所判断の高度化

・減肉進行のモニタリングと進行度合いをふまえた予防保全の実施

図1 減肉定量把握の概要

2. 下水道管路への劣化予測モデルの適用

京都府が保有する過去の管路点検データをもとに、NTTドコモソリューションズが道路・橋梁分野で展開している混合マルコフ劣化予測ハザードモデル※2の下水道分野への適用に向けた分析を行いました。具体的には劣化が進みやすい区間の推定、期待寿命の算出、劣化に影響を与えると考えられる要因の分析を行い、周辺にカーブが存在する管路の期待寿命が短い傾向にあることなど、下水道管理者が経験則として感じていた傾向と一部整合する分析結果が得られました。

<主な成果>

・過去点検データより、検証フィールドにおいて劣化が進行しやすい区間を推定

・期待寿命の算出により、将来的な健全度の変化傾向を推定

・管路のカーブ※3 が劣化に影響しうることを、データ分析により示唆

<将来的に期待される実業務での活用例>

・劣化速度の傾向をふまえた点検箇所の優先度付け

・将来的な劣化予測に基づく修繕・更新計画の最適化

・長期的な維持管理戦略の高度化

図2 劣化予測結果(管路のカーブからの距離と期待寿命の関係性)

本検証では、多脚式ロボットに搭載したLiDARにより取得した点群データを用いた減肉の定量的な把握と、過去の管路点検データに基づく劣化予測モデルを用いたデータ分析を実施しました。これらの結果の妥当性や適用範囲を評価するためには、今後さらなる検証が必要となります。

NTTドコモソリューションズは本検証で得られた知見をもとに検証を継続し、NTTグループをはじめとするパートナーと連携して自治体や下水道点検に携わる事業者への展開にむけて取り組みます。

※1 出典:国土交通省HP 下水道の維持管理

※2 「混合マルコフ劣化予測ハザードモデル」は、大阪大学大学院工学研究科の貝戸清之教授らが階層ベイズ推計手法をもとに開発した、社会インフラの健全度の推移を確率論的手法を用いて推定するモデルです。NTTドコモソリューションズと大阪大学大学院工学研究科は、共同研究として「混合マルコフ劣化予測ハザードモデル」の社会インフラ維持管理への活用を検討しており、本検証では下水道管の特性を考慮した劣化予測を行っています。

※3 本分析では、管路の進行方向が大きく変わる箇所を「カーブ」と定義し、具体的には隣接する管路区間同士のなす角が150度未満となる箇所をカーブと定義しています。

分類: 取り組み事例

情報源: PR TIMES

配信企業: 株式会社松尾研究所

配信日時: 2026年3月26日 10:00

提供元タグ: AI / 業務効率化 / システム化


株式会社松尾研究所(本社:東京都文京区、代表取締役:川上登福、以下「松尾研究所」)は、オムロンフィールドエンジニアリング株式会社(本社:東京都中央区、代表取締役社長:立石 泰輔、以下「OFE」)と共同で、作業現場で撮影された点検写真をAIにより自動判定する新たなシステムを開発しました。

本システムは、松尾研究所が有する生成AI・画像認識技術と、OFEが長年にわたり培ってきた保守業務の現場知見を融合し、現場DXの実現を目的として共同開発したAI判定技術です。社内現場における実運用を通じて高い効果を確認できたことから、2025年10月より本格導入を開始しています。

近年、労働人口の減少を背景に、保守・点検業務の分野では、作業品質の維持と人的リソースの効率化を両立させることが重要な課題となっています。OFEは、鉄道・金融をはじめとする社会インフラ領域において保守運用業務を担い、長年にわたり高品質なサービスを提供してきました。一方、点検写真の確認作業は重要なダブルチェック工程であるがゆえに、これまで人手に大きく依存してきた業務でもあります。

本プロジェクトでは、特に属人性が高く作業負荷の大きい「設置機器の設定値(大量の文字情報)の照合作業」に着目しました。OFEが蓄積してきた現場ノウハウと松尾研究所の先端AI技術を融合し、生成AIを活用した自動判定モデルを構築。従来は人手に頼っていた判断プロセスをシステム化することで、省リソースでありながら高品質な保守業務を実現する基盤を整えました。

実運用における効果検証

本システムは、社内現場にて約4か月間の効果検証を実施し、以下の成果を確認しました。

  • AI判定回数: 8332件

  • AI精度(*1): 89%

  • システムエラー率(*2): 0.2%(高い安定稼動を実現)

これらの結果から、本システムが実業務に耐えうる精度および安定性を備えていることを確認しました。

2025年10月より、特にAI適用効果の高い点検業務を中心に優先的な導入を開始しています。現場での利用にあたっては、実際の作業で使用する点検画像を用いた事前検証を行ったうえで運用しており、AI活用による作業効率化に加え、人手作業では避けられない見落としリスクの低減など、品質向上にも寄与しています。

技術的特徴:人の判断プロセスをAIで再現

本システムの最大の特徴は、従来の外観検査に代表される画像パターン認識にとどまらず、写真に含まれる文字情報を読み取り、その内容が正しい設定値かを意味的に判断する高度なAI処理にあります。このような判断は、従来の画像認識のみでは対応が困難でした。

本プロジェクトでは、松尾研究所のAI技術を基盤に、文字認識(OCR)による文字抽出と大規模言語モデル(LLM)による意味理解を組み合わせることで、人がマニュアルを参照しながら行ってきた判断するプロセスをAIで再現する高度な判定モデルを開発しました。

  • OCR(文字認識):点検写真から設定値などの文字情報を抽出

  • LLM(大規模言語モデル):抽出した文字をマニュアルに基づいて照合し、正誤を判定

  • Chain-of-Thought(推論過程の可視化): AIの判断理由を段階的に提示することで、判断の透明性と安定性を向上

AIの判断過程を可視化することで、現場担当者が結果の妥当性を確認しながら活用できる仕組みを実現しています。

今後の展望

松尾研究所とOFEは、今後も先端AI技術への積極的な投資および研究開発を継続し、保守運用現場のDX推進と作業品質のさらなる向上を図ります。労働力不足が進む社会において、省リソースでありながら高品質を維持できる次世代の保守運用モデルを構築し、安全で持続可能な社会インフラの提供に貢献してまいります。

(注釈)

*1 AI精度:AIが出力した結果が、あらかじめ定義した正解データとどの程度一致しているかを示す指標。本数値は実際の業務データを用いた検証結果に基づいて算出しており、現場業務における実用性の高さを示すもの。

*2 システムエラー率: 本システムの運用・検証過程において、想定された処理フローが正常に完了しなかった割合を示す指標。通信障害や処理停止、結果が出力されないケースなど、システムとしての動作不具合を対象としており、安定的な稼働性を評価するために用いられる。

オムロンフィールドエンジニアリング株式会社について

オムロン フィールドエンジニアリング株式会社は、オムロン株式会社のグループ会社として、製造や流通、鉄道・道路交通、金融、ICTネットワークや再生可能エネルギーなど幅広い分野で、機器やシステムの運用・保守・設計施工を通じて誰もが安心して暮らせる社会を創り、守り、支えています。全国を網羅するサービス拠点を配置し、お客様や社会と誠実に向き合う「温もりのあるサービス」で持続可能な社会づくりに貢献します。

https://socialsolution.omron.com/field-engineering

株式会社松尾研究所について

株式会社松尾研究所は国立大学法人 東京大学大学院 工学系研究科 松尾・岩澤研究室に伴走し、大学を中心としたイノベーションを生み出す「エコシステム」を作り、大きく発展させることを目的に設立された研究所です。松尾研究所は、アカデミアから生み出される研究成果・技術の「開発・実装」を行い、広く社会に普及を目指し、日本の産業競争力の向上に貢献しています。

http://matsuo-institute.com

共同研究・共同開発をご検討の皆さまへ

松尾研究所では、アカデミアの研究知見を基盤に、戦略設計から開発・実装、人材育成までを一気通貫でご支援しています。

AIを活用した新規事業創出、既存事業の変革、生成AIの業務実装、AIプロダクトの共同開発などをご検討の企業様は、ぜひお問い合わせください。

▼お問い合わせはこちら
https://matsuo-institute.com/contact/

<本リリースに関するお問い合わせ>

株式会社松尾研究所 広報担当 pr@matsuo-institute.com

分類: 取り組み事例

情報源: PR TIMES

配信企業: NTT東日本株式会社

配信日時: 2026年3月25日 17:39

提供元タグ: NTT東日本 / 埼玉県 / インフラ / 管理 / 3D点群データ / 光ファイバ / 道路 / ライフライン / 地中空洞 / 道路陥没


 NTT東日本株式会社 埼玉支店(支店長 小池哲哉、以下「NTT東日本」)は、埼玉県県土整備部と連携し、道路や地下埋設物など社会インフラにおける維持管理の省人化やデジタル化を進めるため、2026年3月25日、連携協定を締結しました。本協定に基づき、NTT東日本が所有するMMS※(モービルマッピングシステム)を用いて取得した道路空間(道路や周辺構造物)に関する3D点群データや、県内に張り巡らされている既存の光ファイバを活用した地中の空洞を検知するセンシング技術の活用により、社会インフラの状態を「見える化」する新たなインフラ管理の取り組みを協働で開始します。

 本取り組みは、官民それぞれの強みを生かし、ライフライン事業者をはじめとしたインフラ維持管理の関係者全体でデータを共有・活用することで、これまで以上に正確な状況把握ができる環境を構築します。これにより、作業計画の精度向上、予実管理や手続きの簡素化、安全性の向上といった実務面でのDXを推進します。

※MMS(Mobile Mapping System):レーザスキャナ・カメラを搭載した計測車両が道路を走行しながら、道路周辺の三次元位置情報を高精度かつ効率的に取得する車両搭載型の計測システム

1. 背景と目的

 高度経済成長期に整備された道路・社会インフラが更新時期を迎え、埼玉県が管理する県管理道路(路面延長 約2,800km)においても定期的な点検・補修を要する状況となっています。また、豪雨の激甚化や地震リスクの高まりに加え、技術系職員や保守事業者の減少といった制約の中で、広域にわたるインフラを迅速かつ効率的に管理できる手法の導入が喫緊の課題となっています。災害時においても、危険箇所を早期に把握し、適切な通行規制や避難判断につなげることが、県民の安全・安心の確保に不可欠です。こうした背景から、維持管理における優先順位を的確に判断し、計画的な予防保全を進めるための社会インフラの状態の「見える化」が求められています。

 しかし、県が単独で、広域にわたるインフラ状況を高精度に把握し続けるには、費用や時間、運用面で大きな負担がかかります。そのため、一過性ではなく、継続的に更新されるデータ基盤の確保が重要です。

 本取り組みでは、行政が担う公的な判断やインフラ管理の視点と、NTT東日本が保有するデータ・技術を組み合わせることで、官民連携の新たなインフラ維持管理の取り組みを進めます。これにより、従来は現地での目視確認に依存していた道路や地下埋設物の状況を、「見える化」する環境を整備し、県民が安心して住み続けられる街づくりと、社会インフラの維持管理を担う関係機関や事業者を支える仕組みの構築をめざします。

2. 協定の概要

(1) 名称 :埼玉県県土整備部とNTT東日本株式会社とのDX推進による建設・維持管理プロセスの変革に関する連携協定

(2) 締結期間 :2026年3月25日 ~ 2029年3月31日

(3) 締結者 :埼玉県 県土整備部長 吉澤 隆

       NTT東日本株式会社 埼玉支店長  小池 哲哉

(4) 協定内容:

① インフラの維持管理における3D点群データの共有・利活用に関すること

② インフラ情報等のデータベース化に関すること

③ センシング技術を活用した事故・災害の未然防止及び維持管理業務の高度化に関すること

④ その他、DX推進に関すること

3. 主な活用を検討している技術

MMSと3D点群データ

  • 車両で走行しながら道路空間の情報(道路や周辺構造物)を高密度な3D点群データとして取得

  • 道路幅員や構造物寸法、断面形状などを机上で把握

  • 道路・河川・砂防・災害対応など、県土整備業務への幅広い活用を想定

<NTT東日本の通信設備保全業務でのMMSと3D点群データ活用イメージ>

(参考:地域課題の解決・価値創造を実現するソリューション | サステナビリティ | 企業情報 | NTT東日本

光ファイバセンシング

  • 既存の通信用光ファイバを活用し、地中の振動や変化を広域・連続的に検知

  • 路面下や地下埋設物の異常の兆しを、現地に行かずに把握

  • 道路陥没や劣化リスクなどを対象に、常時監視による予防保全型管理への活用を想定

<通信用光ファイバを用いたセンシング技術による地中空洞検知のイメージ>

(参考:通信用光ファイバを用いたセンシング技術による地中空洞検知プロジェクトの始動 | お知らせ・報道発表 | 企業情報 | NTT東日本

4. 本取り組みの特徴・期待される効果

(1) 点検業務の効率化・省人化:現地でしか分からなかった情報を机上で確認できるようになり、点検・調査の効率化と精度向上が可能となります

(2) インフラ管理DXの推進:地下埋設物確認などの道路行政の維持管理の効率化につながります

(3) 迅速な初動対応:データで把握できる環境を整えることで、現状把握が迅速化します

(4) 民間事業者への波及効果:社会インフラを建設・修繕を行う事業者にとっても、事前の状況把握による予実管理の精度向上・手続き簡素化・現場安全性向上が期待されます

5. 各者の役割

埼玉県(県土整備部):

  • 道路行政での維持管理業務における3D点群データの活用検討

  • 道路及び地下埋設物情報の整理、情報共有などの検討

  • 事故対応や維持管理計画へのデータ活用検討

  • 庁内や関係者との調整

NTT東日本:

  • 高密度3D点群データの活用検討

  • インフラ情報の活用支援

  • 光ファイバセンシング技術を活用した維持管理業務の高度化(路面下空洞調査など)に向けた検討

  • データ更新・維持管理に関する技術的提言

6. 今後の展開

 協定締結後、埼玉県とNTT東日本が共同で、取り組み内容の具体化を進めるとともに、実務におけるICTや取得したデータの活用策について検討を開始します。初年度は、道路インフラ管理の高度化など、維持管理プロセスのDX化の検討を進めます。今後は、地域の安心・安全を支える企業として、社会インフラの整備・維持を担う他の関係機関や事業者との連携も視野に入れ、地域全体の社会インフラ管理の高度化と持続可能な維持管理に貢献していきます。

7. 本件に関するお問い合わせ先

NTT東日本 埼玉支店 第1ビジネスイノベーション部 まちづくりコーディネート担当 市川、三浦

saitama-machidukuri-gm@east.ntt.co.jp

分類: 取り組み事例

情報源: PR TIMES

配信企業: NTTドコモソリューションズ株式会社

配信日時: 2026年3月24日 15:00

参考リンク: 公式サイトを見る

提供元タグ: 下水道点検 / 下水道管減肉 / 下水道腐食 / LiDAR / 劣化予測 / 減肉定量把握 / 点検業務の高度化 / AI×ロボット / 混合マルコフ劣化予測ハザードモデル


NEWS RELEASE

2026年3月24日

NTTドコモソリューションズ株式会社

京都府流域下水道事務所

株式会社テムザック

NTTドコモソリューションズ株式会社(本社 東京都港区、以下、NTTドコモソリューションズ)は、京都府流域下水道事務所(所在地 京都府長岡京市)および株式会社テムザック(本店 京都府京都市、以下、テムザック)と共同で、2025年4月から12月に、京都府内の流域下水道管路を対象とした点検業務の高度化に向けた調査・検証(以下、本検証)を行いました。本検証では、テムザック開発の下水道管内走行用多脚式ロボットにLiDARを搭載して取得した下水道管内データに対して、NTTドコモソリューションズ開発の新設時の管壁形状を推定し、現状の管壁形状と差分解析を行うAI(特許出願中)を適用しました。その結果、本検証の対象とした下水道管の一部区間において、腐食劣化に伴う減肉の深さおよび範囲の定量的な把握・可視化に成功しました。また、京都府の保有する過去の管路点検データを用い、既存の劣化予測モデルについて下水道分野への適用可能性を分析しました。その結果、劣化が進行しやすい区間や劣化の要因などについて、下水道管理者が経験則として感じていた傾向と一部整合する分析結果が得られました。

下水道の標準耐用年数は50年とされていますが、全国約50万kmに及ぶ下水道管路のうち、2022年時点で約7%が耐用年数を超えており、2043年にその割合は約42%になる見込みです。※1これらの下水道管路の点検・更新が自治体の財政と技術面での課題となっています。また、近年、下水道の老朽化に起因する道路陥没事故が相次いでいることを受け、国土交通省は下水道点検のガイドライン改正を進め、点検・調査の対象や頻度の増加、定量的な評価項目の追加等を検討しています。このガイドライン改正により点検・調査の対象や頻度が増加する中で、下水道管理者には多くの管路について修繕等優先順位を適切に判断することが求められる状況となっています。しかし、従来の目視や画像による点検では、腐食の有無やひび割れなどの表面状態は確認できる一方、腐食の深さや範囲を定量的に把握できないため、修繕の緊急性や優先順位の判断が困難でした。

こうした背景から、NTTドコモソリューションズと、京都府流域下水道事務所、テムザックは本検証を実施しました。

【本検証の概要と成果】

■実施時期

2025年4月~2025年12月

■目的

京都府内の流域下水道を対象とした減肉の定量評価および管路の劣化予測

■3者の役割

  • NTTドコモソリューションズ:AIやデータ分析技術を用いて減肉の定量把握を実現する技術の検討、蓄積された点検データを用いた劣化予測や劣化要因分析の実施、本検証の企画・実行

  • 京都府流域下水道事務所:広域的な幹線管路を管理により蓄積された知見を活かした対象管路の選定、検証フィールド・蓄積された点検データの提供、本検証の成果評価

  • テムザック:高い走破性を持つ多脚式ロボット「SPD-X」の開発実績を活かした下水道管渠内でのデータ収集、運用に向けた課題の抽出

■実施内容と成果

1. 下水道管の減肉定量把握

下水道管路の劣化状態把握で特に重要となるのが、腐食による「減肉」の早期把握です。下水道管内では硫化水素などにより、コンクリートが化学的に反応・劣化して管壁の厚みが失われる「減肉」が起こります。この現象は外観からは把握しづらく、劣化部分の深さや範囲の把握を誤ると、管の破損や道路陥没といった重大事故につながる恐れがあります。このような背景から、本検証では下水道管内の点群データから減肉の定量把握が可能か確認を行いました。具体的には、まず多脚式ロボットに取り付けたLiDARにより管内の点群データを取得しました。取得したデータをもとに、新設時の管壁形状をAIにより推定するとともに、差分解析を行うNTTドコモソリューションズ独自技術(特許出願中)を適用しました。その結果、新設時と現状の差分を算出し、差分を腐食に伴う減肉と定義することで、本検証の対象とした下水道管の一部区間において、減肉の深さおよび範囲の定量的な把握に成功しました。

<主な成果>

・点群データから新設時の管壁形状を推定、差分解析により新設時と現状との差分を確認

・誤差1cm程度の精度で形状推定が可能なことを確認

・減肉の深さ・範囲を定量的に把握可能であることを確認

<将来的に期待される実業務での活用例>

・減肉量・管厚の定量測定作業の効率化

・減肉の深さ・範囲の定量把握による、修繕箇所判断の高度化

・減肉進行のモニタリングと進行度合いをふまえた予防保全の実施

図1 減肉定量把握の概要

2. 下水道管路への劣化予測モデルの適用

京都府が保有する過去の管路点検データをもとに、NTTドコモソリューションズが道路・橋梁分野で展開している混合マルコフ劣化予測ハザードモデル※2の下水道分野への適用に向けた分析を行いました。具体的には劣化が進みやすい区間の推定、期待寿命の算出、劣化に影響を与えると考えられる要因の分析を行い、周辺にカーブが存在する管路の期待寿命が短い傾向にあることなど、下水道管理者が経験則として感じていた傾向と一部整合する分析結果が得られました。

<主な成果>

・過去点検データより、検証フィールドにおいて劣化が進行しやすい区間を推定

・期待寿命の算出により、将来的な健全度の変化傾向を推定

・管路のカーブ※3が劣化に影響しうることを、データ分析により示唆

<将来的に期待される実業務での活用例>

・劣化速度の傾向をふまえた点検箇所の優先度付け

・将来的な劣化予測に基づく修繕・更新計画の最適化

・長期的な維持管理戦略の高度化

図2 劣化予測結果(管路のカーブからの距離と期待寿命の関係性)

本検証では、多脚式ロボットに搭載したLiDARにより取得した点群データを用いた減肉の定量的な把握と、過去の管路点検データに基づく劣化予測モデルを用いたデータ分析を実施しました。これらの結果の妥当性や適用範囲を評価するためには、今後さらなる検証が必要となります。

NTTドコモソリューションズは本検証で得られた知見をもとに検証を継続し、NTTグループをはじめとするパートナーと連携して自治体や下水道点検に携わる事業者への展開にむけて取り組みます。

※1 出典:国土交通省HP 下水道の維持管理

※2 「混合マルコフ劣化予測ハザードモデル」は、大阪大学大学院工学研究科の貝戸清之教授らが階層ベイズ推計手法をもとに開発した、社会インフラの健全度の推移を確率論的手法を用いて推定するモデルです。NTTドコモソリューションズと大阪大学大学院工学研究科は、共同研究として「混合マルコフ劣化予測ハザードモデル」の社会インフラ維持管理への活用を検討しており、本検証では下水道管の特性を考慮した劣化予測を行っています。

※3 本分析では、管路の進行方向が大きく変わる箇所を「カーブ」と定義し、具体的には隣接する管路区間同士のなす角が150度未満となる箇所をカーブと定義しています。

分類: 取り組み事例

情報源: PR TIMES

配信企業: マジセミ株式会社

配信日時: 2026年3月24日 09:00

参考リンク: 公式サイトを見る

提供元タグ: ウェビナー / DX / IT / セキュリティ / クラウド


■ 拡大するASEAN市場と、インドネシア工場の保全DXの重要性
ASEAN市場の拡大に伴い、インドネシアは多くの日本企業にとって生産・供給戦略の中核を担う存在となっています。コスト競争力だけでなく、現地市場向け製品の供給拠点としても、その重要性は年々高まっています。

一方で、生産設備の安定稼働や品質維持を支える「工場保全」の高度化は、グローバル競争を勝ち抜くうえで欠かせないテーマです。その中で、日本国内で成果を上げた保全の仕組みやシステムを海外拠点へ横展開し、グローバルで標準化を図りたい――そうした動きが加速しています。

■ 形骸化する保全システム、なぜインドネシア工場では定着しないのか
しかし、日本本社主導で導入した保全システムをそのままインドネシア工場に展開しても、必ずしも定着するとは限りません。

キックオフを行い、説明会も実施。マニュアルも日本語・英語で整備した。

それでも――数か月後には、入力は滞り、データは抜け落ち、
現場からは「とりあえずExcelで管理します」という声が上がる。
気づけば、システムは“報告用”になり、日常業務では使われなくなっている。

こうした状況は、インドネシア工場に限らず、本社主導で海外展開を進めた際に少なからず見られる現実です。

重要なのは、教育回数やマニュアルの質ではありません。現地スタッフの行動特性や文化、IT活用リテラシーを前提に、運用の仕組みそのものを再設計できているかどうかです。

■ インドネシアの工場保全DXを失敗させない方法
本セミナーでは、インドネシア拠点で保全DXの定着に課題を抱える企業様に向けて、製造・保全現場向けパッケージ「mcframe SIGNAL CHAIN」を活用し、「システム選定」と「導入・定着」を分けて考える5つの実装ポイントを解説します。

文字入力を極力排除したUI設計、スマホ完結のワークフロー、現地語対応の重要性から、スタッフの心理的ハードルを下げるマネジメント術まで、明日から使える具体策を伝授します。DXの第一歩を「現場の成功体験」に変え、組織全体の保全レベルを底上げするための実践的ノウハウが詰まった、ここでしか聞くことのできないセミナー内容です。

■ こんな方におすすめ
・インドネシア工場の保全部長・マネージャー・拠点長
・日本本社の生産技術部・海外事業部のDX推進担当者
・インドネシア現地ライン長・管理者
・インドネシア拠点を持つ製造業の経営層

■主催・共催
ビジネスエンジニアリング株式会社
PT. Toyo Business Engineering Indonesia

■協力
株式会社オープンソース活用研究所
マジセミ株式会社


マジセミは、今後も「参加者の役に立つ」ウェビナーを開催していきます。
過去セミナーの公開資料、他の募集中セミナーは▶こちらでご覧いただけます。

マジセミ株式会社

マジセミ株式会社

〒105-0022 東京都港区海岸1丁目2-20 汐留ビルディング3階
お問合せ: https://majisemi.com/service/contact/

分類: 取り組み事例

情報源: PR TIMES

配信企業: 株式会社ミスミグループ本社

配信日時: 2026年3月23日 11:00

参考リンク: 公式サイトを見る

提供元タグ: 製造業 / 生産性 / 自動化 / 機械 / 部品 / 調達 / DX / AI / オートメーション / IT


機械部品調達のAIプラットフォーム「meviy(メビー)」と日本最大級の製造業マーケットプレイス「meviyマーケットプレイス」(サービス提供元:株式会社ミスミグループ本社)が、FA装置開発を手掛ける株式会社Zen-Sai(本社:東京都西東京市、以下、Zen-Sai)に全面導入され、同社の開発サイクルを従来の1/3に短縮しています。これにより、人手不足を背景に自動化への要求が高まる食品業界において、装置開発の時間を劇的に短縮し、食品工場の自動化に貢献します。

今後もミスミはサービスの向上を通して、ものづくり産業のお客さまにグローバルで時間価値を提供し、生産性の向上に貢献してまいります。

■ 食品業界での自動化需要とその背景

人手不足が深刻化する食品業界では、生産性向上と安定供給を両立する手段として、自動化・省人化へのニーズが急速に高まっています。一方で、食品業界は多品種・小ロット生産や頻繁な仕様変更が多く、衛生・品質基準への対応も求められるため、自動化設備の導入が進みにくい状況です。

また、中小企業においては、生産技術や設備設計を専門とする人材を十分に確保できておらず、自社で自動化を推進する体制が整っていないのが実情です。その結果、自動化に必要な設計・開発・立ち上げを外部に委ねる動きが強まり、FA装置を開発・提供する企業への依頼が増加しています。

■ 導入背景

Zen-Saiは、FA機器やロボットを用いた自動化装置の設計・開発から立ち上げまでを一貫してサポートし、中小企業を対象に生産技術を支援するプロフェッショナル集団です。Zen-saiのものづくりには、社名の由来でもある「全体最適」が浸透しており、アジャイル開発による開発サイクルの高速化により、早期の導入を実現し、顧客のビジネスに貢献しています。

同社は顧客の期待に応えるため、自社の開発スピードを向上させることが不可欠でした。そこで開発サイクル高速化のボトルネックが「部品調達」であると考え、創業当初よりmeviyおよびmeviyマーケットプレイスの全面導入を決定、今では加工品の90%以上をmeviyとmeviyマーケットプレイスで調達しています。

製餡メーカーの株式会社遠藤製餡に導入。meviyの部品を使用したカップに蓋をする装置

■ 導入の効果【開発サイクルが従来の1/3になり、追加で他の案件を対応可能に】

1. 【部品調達の“時間”を削減】 「2D図面レス」と最短1日の短納期

3D CADデータをアップロードするだけで発注できるため、従来のプロセスで膨大な時間を要していた2D図面作成の工程が不要になり、設計から発注までの工数を大幅に削減しました。さらに、最短1日目出荷により、今まで2週間以上かかっていた部品調達のリードタイムを大幅短縮することが可能となりました。

2. 【コストの最適化】 リアルタイム価格表示で、効率的なコストダウンに

meviyは3Dデータをアップロードすると価格が瞬時に表示されます。部品形状を変更した場合も価格がその場で確認出来るため、コストダウンが効率的に行えるようになりました。

3. 【加工先探しの“時間”を削減】 AIが最適な加工先を提案、複雑な部品も短納期で手配可能

meviyマーケットプレイスが、部品の要件に応じて最適な製造パートナーを自動でリコメンドするため、加工先を探す手間がなくなり、断られることが多い複雑な形状の部品でも短納期で手配可能になりました。

■ 株式会社Zen-Sai 代表取締役 五十嵐 俊昭様のコメント

「meviyを使うと3Dデータをアップロードするだけで、その場で見積もりから発注まで一気に完了します。この圧倒的なスピード感には感激しました。加えて、meviyマーケットプレイスはこれまで頭を悩ませてきた加工先探しの手間を解消してくれました。製作が難しい複雑な形状の部品も、最適なパートナーがすぐに見つかり、簡単に手配できるのは革新的です。meviyとmeviyマーケットプレイスにより開発PDCAサイクルの高速化を実現できるため、なくてはならないサービスです。」

株式会社Zen-Sai 代表取締役 五十嵐俊昭様

詳細は事例記事をご覧ください。

株式会社Zen-Sai 2D図面なしで生産自動化設備を立ち上げられる理由。メビーがもたらす「PDCAサイクル3分の1」のメリット

https://jp.meviy.misumi-ec.com/info/ja/case/user_case/53697/

株式会社Zen-Sai 【得たのは時間以上の価値】PDCA高速化による顧客ビジネスへの貢献

https://jp.marketplace.meviy.misumi-ec.com/info/ja/cases/customer_case/zen-sai/

■ meviy とは

meviyは機械部品の3DデータをアップロードするだけでAIが自動で即時見積もり、独自のデジタル製造システムにより最短1日での出荷を実現します。これまで、機械部品調達時に発生していた作業時間の9割以上を削減することで、お客さまの部品調達における非効率を解消するプラットフォームです。4年連続で国内シェア

No.1※を獲得、第9回ものづくり日本大賞において「内閣総理大臣賞」を受賞し、製造業の生産性向上において高い評価を得ています。海外でのサービス提供も拡大しており、部品調達DXを通じた時間価値をグローバルで提供しています。

※2023年オンライン機械部品調達サービス国内ユーザー数シェア テクノ・システム・リサーチ調べ

meviy Webサイト :https://meviy.misumi-ec.com/
お客さまの声 :https://jp.meviy.misumi-ec.com/info/ja/archives/category/case/user_case/

meviy マーケットプレイスとは

meviyマーケットプレイスは、”あらゆる機械加工部品をワンストップで手間なく”手配できる“日本最大級の製造業マーケットプレイス”です。設計データをアップロードするだけで、『AIマッチング』により条件に合致した製造パートナーをリコメンド、製造パートナーとの取引口座開設なども必要なく、取引も「デジタル完結」するため、「探す手間」「つながる手間」「やり取りの手間」を大幅に削減することが可能です。

meviyマーケットプレイスWebサイト : https://marketplace.meviy.misumi-ec.com/ja-jp/

ミスミの「デジタルモデルシフト」が拓く、ものづくりの未来

ミスミグループは、デジタル技術の力でものづくりプロセスそのものを変革してきました。

2000年には業界に先駆けてインターネット注文サービスを開始し、部品の選定から発注までをWebで完結させる仕組みを構築しました。そして、3DデータのみでAIが自動見積もりをする「meviy(メビー)」をはじめ、数々の革新的なサービスを展開、産業界の生産性向上に確かな変革をもたらしてきました。

ミスミグループは、「デジタルモデルシフト」を成長戦略の核に据え、この度お客さまへの新たな価値提供として、「得ミスミ、楽ミスミ」をご提案します。設計・調達プロセスのDX化で、設計・生産現場の生産性は飛躍的に向上し、最適な調達サービスを通じてコスト削減も同時に実現します。

お客さまが日々の煩雑な業務から解放され、より創造性の高い仕事に取り組めるようになる。

ミスミは、これからも一人ひとりの「時」を価値あるものへと変え、ともに持続的な成長を創造していきます。

ミスミとは

ものづくりの現場で必要とされる機械部品や、工具・消耗品などをグローバル32.3万社(2025年3月時点)に販売しています。製造機能を持つメーカーと他社ブランド品を販売する商社としての顔を併せ持つ、ユニークな事業モデルとそれを支える事業基盤により、「グローバル確実短納期」を実現し、お客さまの利便性向上に貢献しています。

分類: 取り組み事例

情報源: PR TIMES

配信企業: 日東工業株式会社

配信日時: 2026年3月19日 16:00

参考リンク: 公式サイトを見る

提供元タグ: 東山動植物園 / 電気火災 / 火花放電 / 放電検出ユニット / スパーテクト / 日東工業 / トラッキング / 防災 / 火事 / メダカ館


日東工業株式会社(本社:愛知県長久手市、取締役社長 黒野 透、以下 日東工業)は、このたび、名古屋市東山動植物園の「世界のメダカ館」へ電気火災の未然防止に貢献する「放電検出ユニット(スパーテクト)」を寄贈いたしました。

「放電検出ユニット(スパーテクト)」は、建物内のトラッキング現象やケーブルの断線、ショート(短絡)などで発生する「火花放電」を当社独自の技術で検出し、電気火災の未然防止に貢献する日本初の製品です。貴重な絶滅危惧種の保全(種の保存)や研究を行う「世界のメダカ館」において、電気を供給する分電盤や展示コーナー、バックヤードなどのコンセントへ本製品を設置いたしました。これにより、施設全体の安全性を高め、電気火災のリスクを低減することで、メダカの命を火災から守る一助となります。

日東工業は、「放電検出ユニット(スパーテクト)」の普及を通じて電気火災の未然防止に取り組み、社会の安全・安心な暮らしのサポートを推進してまいります。

■感謝状贈呈式について

2026年3月18日、「世界のメダカ館」にて寄贈および感謝状贈呈式が行われました。

右から、山田総合公園長、黒野社長

■「世界のメダカ館」について

メダカに特化した展示・研究施設として、国内のみならず世界からも注目を集める施設です。

開館以来、絶滅危惧種の保全や新種の発見において重要な役割を果たしており、単なる展示施設を超えた「メダカの聖地」として親しまれています。

■寄贈品・設置内容

■放電検出ユニット(スパーテクト)

・分電盤取付タイプ: 3台

分電盤からつながる照明やコンセントなど、広範囲の配線を監視します。火花放電検出時に漏電ブレーカを自動遮断することが可能です。

(配線長70m以内を検出)

・コンセントタイプ:20台

展示コーナーやバックヤード、事務所などのコンセントに設置し、接続機器や分岐回路の異常を監視します。

(配線長30m以内を検出)

分電盤取付タイプ(左)、コンセントタイプ(右)

■設置状況

電気を供給する分電盤に「分電盤取付タイプ」を3台設置
展示コーナーやバックヤード、事務所などのコンセントに「コンセントタイプ」を20台設置

■参考資料

増え続ける電気火災のリスク

電気火災とは、電気機器や配線、コンセントなどの電気設備が原因で発生する火災のことです。

東京消防庁のデータによると、近年、火災全体の件数は減少傾向にあるものの、電気火災の件数は横ばいのまま推移しており、火災全体の約30%を占めています。この電気火災の原因の45%は「火花放電」によるものです。火花放電は、コンセント周りのホコリに湿気が加わって発火するトラッキング、家具による踏みつけ、ケーブルの経年劣化による断線など、日常のあらゆる場所で発生するリスクがあります 。

分類: 取り組み事例

情報源: PR TIMES

配信企業: 東京ガス株式会社

配信日時: 2026年3月19日 13:00

参考リンク: 公式サイトを見る

提供元タグ: SDGs / GX-ETS / 脱炭素 / Scope / 削減 / カーボンニュートラル / 排出量取引 / 人工知能


 東京ガス株式会社(社長:笹山 晋一、以下「東京ガス」)と東京ガスエンジニアリングソリューションズ(社長:小西 康弘、以下「TGES」)は、このたび、株式会社えきまちエナジークリエイト(社長:鈴木 孝子、以下「えきまちエナ」)がTAKANAWA GATEWAY CITYにて本格稼働するエネルギーセンター(以下「本施設」)に、東京ガスが特許を持つ強化学習AI*1のアルゴリズムを実装した「熱源機器 最適制御AI(以下「熱源AI」)」を導入しました。強化学習AIを活用して熱源機器を制御する取り組みは、新設の地域冷暖房施設としては国内初*2です。

 本施設は、東日本旅客鉄道株式会社(以下「JR東日本」)が開発し2026年3月28日にグランドオープンを迎えるTAKANAWA GATEWAY CITYをはじめ、近隣の再開発ビル等へのエネルギー供給を担う拠点で、国内最大級の蓄熱槽(20,500m3)と20,000冷凍トン(家庭用エアコン約3.2万台分相当*3)の冷房能力を持つの冷熱源設備を備えています。更に、高度な中央監視装置を導入し、熱需要予測・熱源機器の運転計画立案および制御を行います。

 熱源AIは、中央監視装置と連携し、本施設に設置された多種多様な熱源機器の特性を自律的に学習しながら熱源機器が最適に運転するポイントを探索し、出力バランス調整と制御指令をきめ細かく行うことで、省CO2およびエネルギーコストの削減に貢献します。なお、熱源AIを構成する機器の設計と導入は、東京ガスとTGESが行いました。熱源AIと本システムの基盤環境には、東京ガスが開発・販売を手掛けるSCADA*4ソフトウェア「JoyWatcherSuite*5」を活用しています。

                    TAKANAWA GATEWAY CITYのエネルギーセンターにおける熱源AIのしくみ

<TAKANAWA GATEWAY CITY 外観>(提供:JR東日本)
<エネルギーセンターの中央監視室>(提供:えきまちエナ)
<国内最大級の蓄熱槽>(提供:JR東日本)

<参考 関連する各社の取り組み>

■東京ガスおよびTGES

 熱源AIは東京ガス・TGESのソリューション事業ブランド「IGNITURE*7」のソリューションの一つで、東京都の令和6年度「GX関連産業創出へ向けた早期社会実装化支援事業」にも採択*8されています。オフィスビルや商業施設(延床面積:約5~6万m2、冷却能力1,000~2,000RT規模)を対象として行った実証試験では、制御安定性と約5~6%の高い省エネ効果が確認されました。東京ガスは、熱源AIに実装するアルゴリズムとして、強化学習AIのみならず、より高い省エネ・省コスト性能を目指し、機械学習や数理最適化を活用した独自のアルゴリズム開発を進めています。今後、本施設における取り組みを通じて培った実績・知見を元に、新設の大規模地冷のみならず、建物ごとに設置されるような比較的小規模かつ既設の熱源施設においても熱源AIの導入を推進し、カーボンニュートラル社会の実現に向けた取り組みを進めます。

■株式会社えきまちエナジークリエイト

 安全安心なエネルギー供給を実現するとともに、JR東日本グループの目指す心豊かなくらしづくりとサステナブルな環境先導なまちづくりの推進のため、先進的な環境・エネルギー技術を取り入れて、まちの魅力や価値向上に取り組み、地域と社会のより良い未来づくりに貢献していきます。

*1:業務提携先である株式会社エイシングと共同開発。熱源機器最適制御AIの開発に関する基本契約をエイシング社と締結(2024年3月13日東京ガス・TGES発表)

*2:東京ガス調べ。

*3:1冷凍トン = 3.52kW 、家庭用エアコン1台 2.2kW = 0.625RTで換算。

*4:Supervisory Control and Data Acquisitionの略。
インフラ、工場・ビルの統合的な設備監視・制御及びデータ収集を目的とした自動化システムのこと。

*5:JoyWatcherSuiteの詳細はこちら

*6:オンサイトで電気をつくり、同時に発生する廃熱を冷房・暖房・給湯・蒸気などに有効利用する分散型エネルギーシステム。さらに本件はTGESのエネルギーサービスによりCGSの遠隔監視とフルメンテナンス対応、最適運用支援を実施。

*7:IGNITUREの詳細はこちら

*8:東京都「GX関連産業創出へ向けた早期社会実装化支援事業」に「AIを活用した熱源機器の最適制御」が採択!(2024年10月2日 東京ガス発表)

                                            以上

分類: 取り組み事例

情報源: PR TIMES

配信企業: 株式会社エスユーエス

配信日時: 2026年3月18日 15:00

提供元タグ: エスユーエス / 堀場エステック / DX推進 / VR / MR / メタバース / 属人化解消 / 安全教育 / バーチャル技術 / ソリューション


株式会社エスユーエス(本社:京都市下京区、代表取締役社長:齋藤 公男、以下「エスユーエス」)は、株式会社堀場エステック(本社:京都市南区、代表取締役社長:堀場 弾、以下「堀場エステック」)において、新工場の立ち上げに伴う最先端技術活用と現場主導のDX推進を見据えた、「バーチャル技術体験会」を実施しました。

体験会ではVRゴーグルを使用した高所体験や、複数人で同時に作業を行うワークデモを中心に、主に産業向けとなるARやMR、メタバースにも共通するバーチャル技術活用を体験しました。

▼堀場エステック 新生産工場の完成イメージ図(京都府福知山市)

■取り組みの背景

半導体製造装置向けの流体制御技術で世界トップシェアを誇り、グローバルに事業を展開する堀場エステックでは、現在、京都府福知山市に建設中の新工場稼働を控え、生産性の向上と次世代への円滑な技術継承が重大なテーマとなっています。同じ京都に拠点を置くパートナーとして、エスユーエスは熟練技能の属人化解消や若手育成の効率化、そして誰もが一定の水準で学べる教育体制の構築を支援すべく、本会を企画しました。

当日はリーダー層を中心に、当日出勤者の半数を超える社員が参加しました。複数人での同時体験型VRや実機不要の安全教育といった実務に即したプログラムを通じ、チーム連携の強化や現場での判断力向上といった具体的な活用方法を多角的に検証しました。

■体験者アンケートからみる現場の期待(回答数:36名)

実施後のアンケートでは、参加した社員から先端技術の導入に対して前向きな期待が寄せられました。

▼バーチャル技術体験会の様子

■今後の展開

エスユーエスは、今回の体験会で明らかになった課題に対し、当社の技術力で最適なソリューションを提供し、顧客の課題を直接的に解決することを目指します。今後もVR技術をはじめとする最先端技術を駆使し、日本の製造業が抱える技術継承や人手不足といった深刻な課題の解決に寄与し、業界全体の課題解決に貢献してまいります。

エスユーエスについて

株式会社エスユーエスは、IT・機械・電気・電子・化学といった分野を中心とした、技術系のアウトソーシングが事業の主軸です。当社のエンジニアは全員が正社員となっており、当社内での受託開発のほか、顧客企業の現場に常駐する請負型、顧客企業への派遣という3つの形態でサービス提供を行っています。さらに、近年ビジネス活用の動きが進む AR/VR 技術の開発にもいち早く着手し事業化に成功。事業の新たな柱と位置づけています。産業界でも現在、実用化に向けた研究開発が多方面で加速しており、AR/VR領域で先行する当社に多くの企業から相談が寄せられています。


株式会社エスユーエス

本店所在地 :京都市下京区四条通烏丸東入ル長刀鉾町8 京都三井ビルディング5階
代表者   :代表取締役社長 齋藤 公男
設立年月日 :1999年9月1日
資本金   :4億3,600万円(2025年9月30日現在)
事業内容  :
 ■IT分野・機械分野・電気/電子分野・化学/バイオ分野におけるエンジニア派遣・開発請負
 ■AR/VR教育および AR/VR ソリューション開発・販売
 ■AI教育および AI ソリューション
 ■ERP分野におけるコンサルティング・システム開発・導入支援
 ■その他IT を活用したサービス事業
URL    :https://www.sus-g.co.jp/

分類: 取り組み事例

情報源: PR TIMES

配信企業: 株式会社アクティオ

配信日時: 2026年3月18日 13:00


 総合建設機械レンタルの株式会社アクティオ(本社:東京都中央区日本橋、代表取締役社長兼COO:小沼直人、以下アクティオ)は、災害発生時の迅速な復旧・復興支援を目的として、アクティオ三重いなべテクノパーク統括工場に衛星通信サービス「Starlink Business(スターリンクビジネス)」のアンテナを2026年3月18日(水)から設置いたしました。

                【三重いなべテクノパーク統括工場 設置風景】

 近年、豪雨や大雪、地震などの自然災害が各地で頻発しています。災害時には、電話やインターネットへのアクセス集中や、倒木・積雪などによって電力線や通信ケーブルが断線されてしまい、基地局が機能停止し通信障害が発生しやすくなります。このような状況では、行政機関との連携が困難になり、必要な情報が届かず救援や復旧などの大幅な遅延が懸念されます。

 今回、災害発生時の迅速な復旧・復興支援を目的として三重いなべテクノパーク統括工場に衛星通信サービス「Starlink Business」のアンテナを設置いたしました。衛星通信サービス「Starlink Business」とは、法人向けの低軌道衛星ブロードバンドインターネットサービスです。災害などで通信が遮断された場合でも、「Starlink」の衛星ネットワークを活用することで、重要な業務システムへのアクセスや行政機関との連絡を確保し、ビジネスの継続性を維持することが可能です。さらに、災害時には情報収集や安否確認など、通信手段の確保が住民の生命と安全を守る重要な要素となるため、三重いなべテクノパーク統括工場を地域住民に開放し、インターネット接続環境の提供を行っていきます。当社施設を地域の防災拠点として機能させることで、地域社会のレジリエンス(回復力)向上に貢献していきます。

 アクティオは今後も防災対策を推進し、より安全・安心に暮らせる地域社会づくりに取り組んでまいります。

■三重いなべテクノパーク統括工場

三重いなべテクノパーク統括工場は、東海と西日本の整備拠点として、アクティオ最大規模を誇る工場です。アクティオで取り扱うほぼすべての機械の修理やメンテナンスを行い、物流の拠点となっています。敷地内にはトレーニングフィールドを備え、道路機械や鉄道機械など、お客様や社員が実際に機械を操作し、さまざまな実証実験を行うことによって、機械を扱う技術を身につけることができます。 

敷地面積/79,035.66㎡(23,908.28坪)

建築面積/9,420.45㎡(2,849.68坪)

延床面積/8,539.12㎡(2,583.08坪)

所在地/三重県いなべ市員弁町大泉2178-8

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